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压力试验机

时间:2012-07-16 10:43:20  来源:越联  作者:越联  点击数:
核心提示:压力试验机也称电子压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。

科技名词定义

中文名称:压力试验机

英文名称:ompression testing machine

定义:用于压缩试验为主的静态力试验机。

应用学科:机械工程(一级学科);试验机(二级学科);材料试验机-材料试验机名称(三级学科)

百科名片

压力试验机压力试验机也称电子压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。

压力试验机性能

压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。

常见误差产生的原因及消除方法

1.试验机安装不正确产生的误差

试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。

(1)主机部分安装不水平。工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。

(2)测力计部分安装不水平。若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。

误差特点

以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。

2、摩擦阻力产生的误差

(1)主机部分摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计部分摩擦阻力

测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。

消除方法

对于以上误差的出现,应首先检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带,这些都可以达到消除误差的目的,使试验机达到合格使用状态

压力试验机操作规程

  • 1、使用前必须进行检查,贮油罐内的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。
  • 2、根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,以使读数准确。 
  • 3、转动手轮,调节螺杆至适当位置。 
  • 4、旋紧回油阀。 
  • 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母,调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。 
  • 6、控制送油阀,按需要的速度加荷。

压力试验机的部分结构

  • 感温棒:旋入式热电偶,测温灵敏、均匀、精度高。
  • 发热器:旋入式加热器,功率大、升温快而且耐用性强。
  • 立柱铜套:采用黄铜精制而成,耐磨且无阻力。
  • 动力系统:采用特殊马达,使运转平稳,精准,无燥音。
  • 安全保护:附紧急保护装置,遇紧急状况可使机台停止或反转。

实验操作规程

  • 1.使总开关接通电源。
  • 2. 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。
  • 3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
  • 4. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸,此项只是需要时才进行。
  • 5. 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。
  • 6. 将试样一端夹于上钳口中。
  • 7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。
  • 8. 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。
  • 9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。
  • 10. 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
  • 11. 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。
  • 12. 记录需要数值并将描绘。
  • 13. 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。
  • 14. 取下断裂后的试样。
  • 15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

压力试验机的安装调试

1、安装

  试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围进入无震动,无腐蚀性气体影响的房子里。安装地基应牢固可靠,地脚螺钉应对准底座。

  机器调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

2、调试

  (1)注油

  打开后后门,掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化,所用油略有不同,现将用油规格说明如下:

  当环境温度为15±5℃时,采用GB443—84N68机械油。

  当环境温度为25±5℃时,采用GB443—84N100机械油。

  (2)电气联接

  把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。

  (3)启动油泵排气

  将回油阀打开,送油阀打开。旋转电源开关(在控制箱的后面),接通机器电源,显示建仪画面,2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键,启动电机,油泵开始工作,持续工作约一分钟后关闭回油阀,此时可发现下压板缓慢上升,在下压板上升一段距离后,关闭送油阀并打开回油阀,此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除,可按以下方法排气:停机后打开前门,用随机带的扳手,拧下油泵前端面上的大螺母,再开机放油,至流出的油平稳后,关机,旋上螺母。

 

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